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新葡的京集团350vip公司近期开展了一项试验，旨在探究脉冲激光与连续激光在除漆效率上的差异。结果显示，同功率下脉冲激光的除漆效率是连续激光的3 - 5倍 。

一、实验过程

1. 机器选择：选用500瓦的脉冲激光设备，以及将功率调整至33%（实际输出功率500瓦）的1500瓦连续激光设备。实验中，保持两者的焦距、扫描宽度、扫描速度等参数基本一致。其中，脉冲激光的脉宽设定为200ns，频率60kHz；连续激光占空比100%，频率3000kHz。

2. 材料选择：以铝合金为基材，表面涂覆厚度200微米的两种油漆，分别是环氧树脂漆和丙烯酸漆。将材料划分为20个10×10cm的格子，其中10个格子用脉冲激光清洗，另外10个用连续激光清洗。

二、实验结果

1. 丙烯酸漆清除情况：脉冲激光除漆效率远高于连续激光，达到连续激光的5.7倍。脉冲激光清洗效率为2.77m²/h，连续激光仅为0.46m²/h。

2. 环氧树脂漆清除情况：脉冲激光除漆效率同样显著高于连续激光，为连续激光的3.5倍。脉冲激光清洗效率是1.06m²/h，连续激光为0.3m²/h。

三、实验结论

1. 连续激光器和脉冲激光器均能有效去除材料表面油漆，实现清洗目的。

2. 相同功率下，脉冲激光器清洗效率远超连续激光器，且能更好地控制热量输入，避免基材温度过高或产生微熔现象。

3. 连续激光器价格相对较低，可通过使用高功率设备提升效率，但高功率连续光热输入大，会加重对基材的损伤。

四、应用场景建议

1. 对于精密度高、需严格控制基材升温且要求基材无损的场景，如模具清洗，应优先选择脉冲激光器。

2. 大型钢结构、管道等体积大、散热快且对基材损伤要求不高的场景，连续激光器是更合适的选择。

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