在工程中经常需要给储罐进行除锈，储罐锈层厚，面积大，使用激光除锈更能展现它的威力。相比传统除锈方法来说，除锈成本更低。。如何更好的给储罐除锈呢？激光除锈的判断标准只有2个，除锈的干净程度和对基底金属的损伤程度。储罐属于粗糙工件，基底金属对激光伤害的包容度较高，激光除锈相对比较容易，主要考虑能干净除锈就可以了。在这个基础上，再考虑提升激光除锈的效率，用最低的成本解决问题。比如，采用最简单的手持激光除锈机，雇佣激光工人手持操作即可，激光除锈机光纤线10-15米，作业半径宽广。机器重100-200公斤，最好弄个高空作业车，把机器放在作业车上，按部就班操作除锈就可以了，这也是成本较低的操作方法。这只是针对粗糙储罐来说的，如果是精密的储罐，或者要求对储罐做到零损伤，手持激光除锈很难达到要求，需要用到机械臂。激光除锈的优势不仅仅能除锈，还能顺便增加额外的效果。

在除锈的同时，还可以改变金属表面性质，比如毛化表面，增加粘附力，方便刷漆。增加抗氧化性和耐腐蚀，提升储罐寿命。这些操作就要复杂的多，但它的基本逻辑并不复杂，只是操作过程中对激光控制度要高得多。毛化表面增加粗糙度的操作相对简单，它是在除锈的基础上激光对金属表面造成一个损伤，造成表面不平整即可，手持式激光除锈机就能达到目的，注意控制扫描速度和激光强度就可以达到自己想要的粗糙度，如果使用机械臂操作自然更好，毛化效果更均用。

除锈的同时还可以增加一层致密的保护层，操作就要复杂一些，它必须使用控制度极高的机械臂来操作，手持式操作很难达到要求。它的原理是这样的，液态金属变成固态金属的过程中，会从结晶开始，结晶过程就像一个小小的正方体逐渐长大的过程，结晶后就变成了固体的金属。单个晶体越大，耐腐蚀性和抗氧化性就越差，单个晶体越小，抗腐蚀性和抗氧化性能就越好，激光在除锈的过程中，有意识的控制激光能量密度，在金属表面形成一层很薄的融化层，液态金属会迅速凝结，在凝结的过程中干预结晶，让单个结晶体尽量的小，这样就能在金属表面形成一层保护膜。 如何让晶体更小呢？办法只有2个，迅速冷却和搅拌。激光的热影响区较小，冷却速度较快。激光对金属熔池有一定的搅拌作用，只需要完美的调节激光参数和扫描方法，就能在金属表面增加一层薄薄的保护膜。如果操作得当，储罐表面形成一层保护层，2-3年都不会被腐蚀。

总之，激光除锈是非常适合应用于储罐除锈的，最能展现出激光除锈的威力，除锈效果好，除锈成本低，操作简单。但除锈不是目的，只是过程，防腐才是核心。如果需要刷漆喷涂，在除锈的同时增加表面粗糙度，有利于提升油漆的粘附力。如果不刷漆，为了提升储罐耐腐蚀性，在除锈的同时增加一层薄薄的保护层，以增加储罐的使用寿命，这些过程都是在除锈过程中“顺便”完成的。只有懂得了激光除锈的原理，调整合适的参数，设计合适的操作流程，就能达到期望的效果。

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