在脉冲激光技术中，单模与双模（但通常我们更多讨论的是单模与多模的区别，因为双模并非一个标准的分类，而可能是指具有两种工作模式的激光器，但这里为了回答你的问题，我将“双模”理解为与“单模”相对的一个更广泛的“多模”概念来进行解释）的区别主要体现在激光的输出模式、能量分布、应用场景等方面。

一、激光输出模式

• 单模：单模激光器在工作时，只产生一种模式的激光输出。这种激光束的能量强度由中心至外缘逐步减弱，能量分布形式为高斯曲线，其光束称为基模高斯光束。

• 多模（此处理解为与单模相对的广泛概念）：多模激光器输出的光斑则往往由多种模式组合而成，光斑内能量分布较为均匀。随着模式的增多，能量分布会更加均匀，其光束也称为平顶光束。

二、能量分布与光束特性

• 单模：单模输出的激光束具有光束质量高、光束直径小、发散角小、能量分布接近理想高斯曲线等特点。此外，单模具有较好的聚焦特性，聚焦光斑小且模式稳定性强。

• 多模：与单模相比，多模激光器的光束质量较差，发散角更大，需要更大通光孔径的光学系统传输。其聚焦光斑比单模要大，但能量分布更均匀。多模激光器较容易实现大单脉冲能量、高峰值功率和高平均功率输出。

三、应用场景

• 单模：由于光束质量好、聚焦光斑小和能量密度高等特点，单模激光器适用于去除强附着力的污染物（如铁锈等），还适用于对热输入敏感的薄材和精密零件的清洗。然而，由于单模能量过于集中，在清洗时可能对基底材料造成一定的损伤。

• 多模：多模光束能量分布均匀、峰值功率高，可以控制峰值功率密度高于污染物的破坏阈值而低于基材。因此，在清洗要求损伤小和效率高的场景（如模具清洗）中更具优势。此外，多模的聚焦光斑较大，对于单模和多模能达到相同清洗效果的场景，多模的清洗效率通常更高。然而，对于强附着的污染物，多模激光清洗可能力不从心。

综上所述，脉冲激光的单模与多模在激光输出模式、能量分布与光束特性以及应用场景等方面都存在显著差异。在选择时，应根据具体的应用需求和清洗对象的特性进行综合考虑。

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